Niskie koszty eksploatacji Wykorzystanie energii cieplnej w piecu obrotowym

Niskie koszty eksploatacji Wykorzystanie energii cieplnej w piecu obrotowym

Przegląd:

Nowoczesne piece obrotowe stały się ważnym wyposażeniem technicznym do usuwania odpadów niebezpiecznych.Jego wysoka temperatura i długi czas trwania mogą zapewnić całkowite rozkład substancji niebezpiecznych, takich jak odpady medyczne i chemiczne. wyposażone w kompletny system oczyszczania gazów spalinowych (wieża gazowa, usunięcie kurzu z toreb, denitryfikacja SCR itp.), koncentracja emisji dioksyn może być kontrolowana poniżej 0,1 ng TEQ/m3,który jest znacznie lepszy niż standard UENiektóre projekty współunieszkodliwiania pieców cementowych mogą również przekształcać składniki nieorganiczne w odpady w składniki mineralne cementu, dzięki czemu osiąga się realne wykorzystanie zasobów.

Obraz produktu:

Wprowadzenie produktu:

Ten system spalania przeznaczony jest do ścieków organicznych o wysokiej zawartości soli w przemyśle chemicznym (takich jak ścieki z produkcji kwasu akrylowego i esterów).Dzięki głębokiej integracji pieca i kotła ciepła odpadowegoSystem koncentruje się na niskich kosztach eksploatacyjnych i wysokim zużyciu energii cieplnej (> 85%),bezpośrednio oczyszcza ścieki o zawartości soli 19%, jednocześnie rozwiązuje problem skoordynowanej likwidowej, gazowej i stałej likwidacji odpadów.Pary odpadowe napędzają sól do reakcji z dwutlenkiem węgla w celu wytworzenia soli stałej (np. węglan sodu/węglan wapnia), realizując podwójną kontrolę odzysku zasobów soli i emisji dwutlenku węgla.konstrukcja pieca odporna na sól wydłuża żywotność urządzenia i zapobiega problemom z zablokowaniem i korozją spowodowanym krystalizacją soli w tradycyjnych spalarniach.
Pojemność oczyszczania gazów odpadowych:16,000 m3/h (odpady zbiorników)
Pojemność obróbki płynnych odpadów:3,500 kg/h (płynny odpad ciężkich składników)
Pojemność o wysokiej zawartości soli w ściekach:10,000 kg/h (zawartość soli 19%)
Produkcja pary cieplnej:28,000 kg/h (para nasycona, wykorzystywana do odzyskiwania soli i redukcji emisji dwutlenku węgla)
Materiały stosowane:wysokospalone organiczne ścieki, rozpuszczalniki odpadowe, gaz organiczny odpadowy, niewielkie ilości odpadów stałych
Technologia podstawowa:konstrukcja zintegrowana pieca-kotel, łączny palnik wieloodpuskowy, technologia odzysku reakcji soli i węgla

Teoria:

Korpus pieca obrotowego to długi i nachylony cylinder, który obraca się, aby równomiernie ogrzewać odpady w środowisku o wysokiej temperaturze.spalanie wysokotemperaturowe jest stosowane do skutecznego rozkładu i przetwarzania materiałów organicznych i innych składników odpadówKonstrukcja pieca obrotowego pozwala na utrzymanie odpadów w środowisku o wysokiej temperaturze przez określony czas.zapewnienie dokładnego spalania odpadów przy jednoczesnym skutecznym obróbce substancji niebezpiecznych.

Ruiding samodzielnie opracował piec obrotową, która łączy w sobie wszystkie zalety tradycyjnych pieców obrotowych.Znaczące postępy zostały osiągnięte w zakresie zwiększenia współczynników wymiany ciepła i spalania popiołuWłączenie technologii sieci wysokotemperaturowej podniosło tradycyjną komorę spalania drugiego stopnia do bardziej wydajnego pieca drugiego stopnia.powodując poprawę współczynnika spalania popiołu i dalszy wzrost wydajności spalania pieca obrotowegoTen system pieca obrotowego jest wyposażony w parownik typu łańcuchowego, który rozwiązuje problem niewystarczającego kontaktu powietrza z odpadami w tradycyjnych piecach obrotowych.Optymalizacja ta zwiększa efektywność wymiany ciepła odpadowego i spalania, zapobiega tworzeniu się złomu wewnątrz pieca i znacząco zwiększa zarówno efektywność spalania, jak i żywotność urządzeń.i przydatność do potrzeb przetwarzania o średniej i dużej pojemności, to rozwiązanie pieca obrotowego oferuje klientom ekonomicznie opłacalną opcję przetwarzania odpadów.

Ruiding zapewnia dostosowane rozwiązania dla odpadów niebezpiecznych poprzez analizę krytycznych parametrów, takich jak skład pierwiastków, wartość cieplna, zawartość wilgoci, lepkość, współczynnik pozostałości popiołu,i szybkość spalaniaRozwiązania te są dostosowane do potrzeb i charakterystyki odpadów każdego klienta.

Zalety:
(1) Efektywne wykorzystanie ciepła i kontrola kosztów:
Zintegrowana konstrukcja zmniejsza straty cieplne tradycyjnych spalarni o ponad 40%, a odpadowa para cieplna jest bezpośrednio ponownie wykorzystywana w procesie produkcyjnym,zmniejszenie zużycia energii o 30%. Pary nasycone napędzają reakcję odzyskiwania soli, zmniejszając ilość dodanych czynników chemicznych, współczynnik odzyskiwania soli wynosi ≥ 90%, a emisje dwutlenku węgla zmniejszają się o 15-20%.
- Nie.
- Nie.(2) Przeciwko korozji soli i długiej trwałości:
Wewnętrzna ściana pieca wykorzystuje materiały ogniotwórcze gradientowe (warstwa złożona z cyrkonu/karbidu krzemu), w połączeniu z optymalizacją ścieżki reakcji soli gazowo-stałego,w celu uniknięcia korozji soli stopionej w wysokiej temperaturze, a także wydłużyć żywotność urządzenia o ponad 50%. Automatyczny system rozładowywania soli w czasie rzeczywistym usuwa szlamy solne z pieca, zapewniając ciągły czas pracy ≥8 000 godzin/rok.

- Nie.(3) Ochrona środowiska i korzyści z zasobów:
Emisje dioksyn <0,1 ng TEQ/m3, cząstki cienkie <10 mg/m3, co jest lepsze niż norma krajowa (GB 18484-2020).Produkt odzysku soli (węglan) może być bezpośrednio wykorzystywany jako surowiec przemysłowy, a roczne korzyści z zasobów osiągają miliony juanów.000 ton płynu odpadowego rocznie.

Badania i rozwój i produkcja:

Ruiding założył centrum technologiczne inżynierii zasobów czystego spalania w prowincji Jiangsu oraz kluczowe laboratorium wspólnego centrum innowacji JICUI-Ruidings.

To...laboratorium jest wyposażone w zaawansowane urządzenia wykrywające, takie jak spektrometria emisji plazmy z indukcyjnym sprzęgiem ICP, spektrophotometria absorpcji atomowej, spektrophotometria fluorescencji atomowej,analizator chromatografii jonowej o wysokim temperaturze spalania, analizator szybkości spalania o wysokiej temperaturze i tester szybkiego punktu zapłonu w równowadze. posiada możliwości analizy metali ciężkich, analizy elementarnej, analizy wartości kalorycznej gazów pochodnych,wykrywanie punktu topnienia popiołu, badania jakości wody z kotłów spalania, analiza ścieków i analiza lotnych odpadów itp.

Produkty pokrewne:

Główni klienci:

Wprowadzenie do firmy:

Ruiding posiada doświadczenie w zakresie inżynierii, produkcji, budowy, obsługi uruchomienia systemu przetwarzania spalania odpadów przemysłowych, w tym utleniania termicznego (zwanego również spalarnią),system odzyskiwania ciepła (kotel), zbiorniki ciśnieniowe, system oczyszczania gazów spalinowych (DeSOX, DeNOx) i wymiennik ciepła na płytce itp.

Ruiding uzyskał zezwolenie z inżynierią ochrony środowiska klasy 2 (odpady gazowe, odpady płynne, odpady oczyszczane) certyfikat EPC, certyfikat ASMELicencja na produkcję kotłów klasy A, certyfikat instalacji i konserwacji kotła klasy A, certyfikat projektowania i produkcji naczyń prasowych A2, certyfikat projektowania i budowy rurociągu prasowego GC1, GC2.

RuchyZespół zajmuje powierzchnię ponad 250 000 metrów kwadratowych i zatrudnia blisko 300 pracowników zawodowych i technicznych.rozproszone w różnych branżach krajowych i międzynarodowych, z znacznym udziałem w rynku w przemyśle petrochemicznym.

Często zadawane pytania:

1- Jaka jest główna działalność firmy?- Nie.
Koncentruj się na badaniach i rozwoju, projektowaniu, produkcji, instalacji i uruchomieniu urządzeń do przetwarzania odpadów przemysłowych (odpady gazowe/odpady płynne/odpady stałe) oraz specjalnych kotłów,i zapewnić sprzęt pomocniczy (taki jak wymienniki ciepła), suszarki szlamów itp.).
2Masz certyfikat kwalifikacji w branży?
Firma otrzymała certyfikaty systemu zarządzania jakością, środowiskiem, ochroną zdrowia i higieną i bezpieczeństwem pracy,i posiada kwalifikacje drugiego stopnia w zakresie ochrony środowiska, klasa B specjalny projekt inżynieryjny środowiskowy, kwalifikacja do produkcji kotła klasy A, klasa A certyfikat instalacji kotła, inspekcji i konserwacji,Certyfikat projektowania i produkcji zbiornika ciśnieniowego A2, świadectwo projektowania i instalacji rurociągów ciśnieniowych GC1, GC2 oraz świadectwo kwalifikacyjne dotyczące kontroli zanieczyszczenia środowiska klasy A (odpady, odpady gazowe, odpady płynne).
- Nie.3Jakie są podstawowe produkty?
(1) Spalarz odpadów gazowych:
Ognisko oksydacji termicznej regeneracyjnej (RTO), ognisko oksydacji katalitycznej regeneracyjnej (RC0), ognisko oksydacji katalitycznej (C0), spalarz termiczny o wysokiej temperaturze (T0),pieca denitryfikacji katalitycznej (SCR)
(2) Spalanie odpadów płynnych:
Spalanie płynnych odpadów organicznych, spalanie płynnych odpadów zawierających sól, spalanie pozostałości ciężkich składników
(3) Spalarz stałych materiałów:
Kombinowane spalarnie pieca obrotowego, gazowo sterowane spalarnie pirolizy, spalarnie płynówkowe, spalarnie stopniowe
(4) Kotel poziomu A:
Modułowy kotel ciepła odpadowego, kotel ciepła odpadowego tunelowego, kotel spalania zintegrowany z kotłem piecowym, kotel ścienny z dużą jamą membranową, kotel rurowy
(5) Wymiennik ciepła płytkowy:
Całkowicie spawany wymiennik ciepła z płytki ciśnieniowej, wysokowydajny wymiennik ciepła z rurki wirusowej, wysokowydajny wymiennik ciepła z rurki spiralnej
(6) Maszyna pomocnicza do spalania:
Suszarka do błota, specjalny palnik, krusznik odpadów stałych, katalizator VOC
4W jakich aspektach odzwierciedlają się zalety techniczne?

Posiadamy 29 opatentowanych technologii, obejmujących optymalizację struktury spalarni, odzyskiwanie ciepła itp. Firma ma pierwszorzędny zespół projektowy w Chinach,który opanował technologię spalarni i zna pracę spalarniProjektanci posiadają solidne podstawy teoretyczne oraz bogate doświadczenie projektowe i praktyczne.łączą w sobie działanie zaawansowanych urządzeń w kraju i za granicą w celu przeprowadzenia projektowania procesów i konstrukcjiOdpowiedź projektowa jest szybka, a plan może być zmieniany w czasie zgodnie z wymaganiami kupującego, a sugestie optymalizacyjne mogą być przedstawiane zgodnie z danymi i procesami kupującego.
5Co obejmuje zakres usług?
Zapewniamy pełne usługi od konsultacji projektowych, projektowania schematów, produkcji sprzętu po instalację i uruchomienie oraz wsparcie w renowacji rurociągów ciśnieniowych i kotłów.
6Czy są jakieś udane przypadki?
Wykorzystuje się go w wielu gałęziach przemysłu, w tym w gałęziach ropy naftowej, chemicznej, farmaceutycznej i odpadów stałych.Projekt spalania odpadów chemicznych, itp.
7Jak uzyskać współpracę lub cytat?
Wymagania mogą być zgłaszane za pośrednictwem formularza internetowego na oficjalnej stronie internetowej lub bezpośrednio na adres:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Email: ruiding@rdee.com.cn
Adres: strefa koncentracji przemysłowej Xinzhuang, miasto Yixing, prowincja Jiangsu, Chiny.
8Czy istnieje jakaś międzynarodowa współpraca biznesowa?
Posiadając niezależne prawa importowe i eksportowe, możemy zapewnić eksport sprzętu i usługi dostosowywania rozwiązań technicznych dla klientów zagranicznych.