Czas przyjęcia:2023.3
Miejsce:Guangxi Qinzhou
Rozwiązanie:Do
Źródło zanieczyszczenia:Płyn odpadowy zawierający kwas akrylowy i sole tłuszczowe, płyn odpadowy o wysokiej wartości kalorycznej, odpady gazu o wysokiej wartości kalorycznej, odpady gazu o niskiej wartości kalorycznej
Pojemność:1#: objętość płynów odpadowych 1178 kg/h + płynów odpadowych 9000 kg/h + spalin 3704Nm3/h
2#: objętość oczyszczania płynów odpadów 2792 kg/h + płynów odpadów 3500 kg/h + odpady gazów 2673Nm3/h
Projekt ten składa się z dwóch zestawów systemu oczyszczania płynów odpadów,które są stosowane do obróbki utleniania części płynu odpadowego i gazów odpadowych powstałych podczas procesu produkcji 750Projekt został zaprojektowany przez Ruiding Environmental Engineering Co., Ltd.
W przypadku instalacji do oczyszczania płynów odpadów, w której urządzenie pracuje normalnie,płyn odpadowy o wysokiej wartości kalorycznej jest pod ciśnieniem i przesyłany przez właściciela przez pompę do atomizatora odpadowego skonfigurowanego przy głowicy piecaPo atomizacji parą nasyconą o pojemności 0,5 MPaG, płyn odpadowy jest spalany w spalarni przy wysokiej temperaturze utleniania.Płyn odpadowy o niskiej zawartości cieplnej jest pod ciśnieniem i przekazywany do atomizera odpadowego, skonfigurowanego na ramieniu ściany membranowej przez właściciela poprzez pompęPo atomizacji powietrzem sprężonym w temperaturze 0,7 MPaG ścieki są spalane w spalarni przy wysokiej temperaturze utleniania.urządzenie do oczyszczania płynów odpadów jest wyposażone w palnik odpadów gazowych, aby zaspokoić zapotrzebowanie systemu na spalanie odpadów organicznych.System utleniacza jest zaprojektowany w taki sposób, aby gaz spalinowy wytwarzany podczas spalania płynu odpadowego i gazów odpadowych pozostawał w spalarni przez wystarczający czas pobytu (nie mniej niż 2 sekundy)., podczas gdy temperatura spalin wyjściowych jest nie mniejsza niż 1100°C.
Po dokładnym utlenianiu i redukcji termicznej spalin chłodzi się do temperatury około 170°C poprzez odzyskiwanie ciepła w kotle ciepła odpadowego,umożliwiające wprowadzenie do następnego systemu usuwania pyłu. Kotel ciepła odpadowego odzyskuje ciepło, wytwarzając przegrzaną parę w temperaturze 4,0 MPaG i 450 °C. Ta przegrzana para może być wykorzystana do przegrzania przychodzącego gazu odpadowego, dzięki czemu oszczędza się zasoby.
Gdy dym zawierający stosunkowo drobny pył wchodzi do filtra workowego, podczas przepływu przez worek filtracyjny pył znajdujący się w dymie zostaje uwięziony na zewnętrznej powierzchni worka filtracyjnego,osiągając w ten sposób oczyszczenie, zapewniając, aby emisja pyłu w dymie spełniała krajowe normy środowiskowe.powodujące zwiększenie oporu odbiornika pyłuAby utrzymać odporność urządzenia w określonym zakresie, konieczne jest regularne usuwanie pyłu przyklejonego do powierzchni worka filtracyjnego.Instrument sterujący uruchamia różne zawory sterujące, aby otworzyć zawory impulsowe w ustalonej kolejności, umożliwiając wypryskiwanie sprężonego powietrza z komory powietrznej przez otwory dyszy (zwane powietrzem pierwotnym).powietrze otaczające (zwane powietrzem wtórnym) kilkakrotnie wprowadza się pierwotne powietrze do worka filtrującego, powodując nagłe gwałtowne rozszerzenie worka filtracyjnego i, wraz z odwrotnym działaniem przepływu powietrza, odtrząsanie pyłu.
W wyniku wysokotemperaturowego spalania ścieków i gazów odpadowych powstaje niewielka ilość cieplnych i szybkich NOx. SNCR atomizers are designed at specific locations in the temperature range of 850 to 1050°C in the combustion furnace to achieve denitrification of the flue gas inside the furnace using the SNCR process.
Konstrukcja systemu obejmuje wentylator z indukowanym odpływem, umieszczony z tyłu filtra workowego.Gazy spalinowe wytwarzane w wyniku końcowego procesu spalania są pobierane przez wentylator z napędem indukowanym i wypuszczane przez komin, aby spełnić normy jakości powietrza w środowisku.
Projekt został oficjalnie uruchomiony i uruchomiony 26 marca 2023 r., po pomyślnym testowaniu akceptacji.